单点自动注油器的选型、使用、售后与交付相关技术解答。没有找到您的问题?欢迎联系我们,由工程师为您解答。
我们设计和制造单点自动注油器。单点注油器通过自动补脂功能提高润滑管理的可靠性,确保关键设备在正确的时间获得正确剂量的润滑剂,避免因润滑不当或不足而造成设备损坏。
交货期通常取决于订单数量。我们通常有约 1000 套的现货库存,因此大多数订单可以在很短时间内交货。对于超出库存数量的订单,我们会与客户约定交期,以满足客户需求。
赛复斯产品不仅经过完整的设计测试验证,在量产时从供应链、进料、内部生产到终检都严格按照质量规范进行生产,从而确保产品质量。赛复斯团队成员大多来自汽车行业,对于供应链管理、工业产品质量把控有着十多年的经验,这也是保证产品质量的核心软实力之一。
我们的产品在一年以内如果出现质量问题免费换新。超过一年质保期的产品如果需要维修,我们可以在收取工本费的基础上提供相关服务。
型号的选择取决于设备润滑速率的需求。如果您的设备对润滑剂需求量较小,例如每月仅需 10~20 毫升,可以选择 125-set;反之则建议选择更大型号的 250-set。如有选型需求,可以联系我们的工程师,我们可以提供更多产品参数细节供您参考。
罐装的润滑脂通常保质期为 2 年。安装在自动润滑器上可以使用 1~12 个月(根据润滑需求量进行调节)。
赛复斯单点自动润滑器可以在零下 20 摄氏度到 60 摄氏度之间使用。如果使用的环境温度低于零度,建议选配我们的低温电池包。
赛复斯单点自动润滑器的防护等级为 IP65。
可以。我们能根据客户指定的润滑脂进行灌装,也可以提供空罐由客户自行灌装。如果需要灌装操作指导视频,请联系我们。
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持续的自动润滑可以大幅提升设备部件的可靠性和寿命。多达 50% 的设备过早失效是由于润滑不当或润滑油污染所致。
自动润滑持续均匀供应清洁的新润滑剂,IP65 级的赛复斯可以避免水分和灰尘对轴承的污染,既避免润滑过量导致的温度异常升高,也避免润滑不足导致的磨损和故障。
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自动润滑减少维护人员在危险区域的停留。统计显示,自动润滑系统可将润滑相关的事故风险降低多达 90%。
将人员与运行中的机器隔离,避免因手工润滑造成的滑倒及其他意外,保障人员安全。
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相较手工润滑,可大幅降低润滑剂用量与人工成本,并提高部件寿命。引入自动润滑可将润滑相关的总体费用大幅降低。
自动润滑能够减少因润滑不足或过度导致的设备损坏与维修。同时由于减少了计划外停机损失,生产的总成本(TCO)也会下降。
电动机轴承是单点自动润滑器最常见的应用之一。安装自动润滑器可持续为轴承提供油脂,防止轴承因缺润滑而磨损;在各类工业电机上,自动润滑器减少了人工润滑的频次和工作量,从汽车制造车间到矿山机械设备,许多行业的电机轴承润滑都采用了此类装置。
各种泵(水泵、油泵、化工流程泵等)的轴承是典型的润滑点。使用单点润滑器可以确保泵轴承在运行过程中得到稳定的润滑,避免干摩擦或过度润滑导致的故障。在要求泵长期连续工作的场合(如电厂锅炉给水泵、石化装置的工艺泵),自动润滑系统能够降低维护频率。
隧道、冷却塔风机等设备上的风机轴承通常位于高处或密闭环境中,非常适合采用自动润滑。单点润滑器可按照预设周期为风机轴承补充油脂,使风机在运转中保持良好润滑状态,减少因人工润滑需停机的次数,提高电力、冶金等行业关键设备的运行安全性。
各类传动链和输送链需频繁润滑。单点自动润滑器可以精确控制补油频率和油量,防止链条干涩或过多油污,减少链条磨损。在传送带链条、提升机链条、自动扶梯和步行梯的链条等物料输送设备上,持续润滑可大幅延长链条使用寿命。
对于开放式齿轮传动(如大齿圈和齿条机构),定期润滑至关重要。自动润滑器可以持续提供油膜保护,避免重载啮合部位的金属直接接触导致磨损——常见于矿山设备大齿圈、钢铁厂轧机齿轮、造纸机干燥部齿轮等。
线性导轨和滑动导轨等直线往复运动部件需要均匀润滑,传统人工很难在长导轨上保持均匀供油。单点自动润滑装置可以沿导轨布置多个润滑点或通过管线集中供脂,确保导轨全程获得润滑覆盖——如数控机床的直线导轨、电梯和自动扶梯的导轨槽。
